폐 E.P.S.의 재활용 방법 중 가장 효율적이고 경제적인 방법은 물리적 변화를 이용한 감용 방법으로 자원의 재활용을 위해서는 물리적 변화가 최선의 선택이고 앞으로 전 세계가 이를 채택하게 될 것이다.
그동안 폐 E.P.S.의 감용을 위해서는 대부분 국가가 전기에너지를 사용하는 "Waste Reduce System"을 채택하고 있으며 우리나라도 이 방식을 사용하여 재활용하고 있다.
그러나 상기 감용방식은 분리수거상의 문제, 운반의 문제, 세척의 곤란함, 복잡한 기계조작, 폐 E.P.S.의 조건의 까다로움 등으로 많은 문제점이 있다. 이는 폐 E.P.S.를 재활용하는데 막대한 비용이 소용되며, 또한 재활용율을 향상시키는데 한계를 갖게된다.
감용기계의 문제점을 보완키 위해 노력하던 중 감용기계의 개선보다는 물질적 변화를 추구하는 것이 바람직함을 깨닫고 현실에 가장 적합한 SR-51을
개발하게 되었다.

특허번호 제0476626호 2005, 3, 4 "폐스티로폼 감용액 및 이를 이용한 감용화 방법"
특허번호 제 0500278호 2005, 6, 30 "폐스티로폼 감용장치"
SR-51 구동 동영상
COEX 국제환경기술전 출품 동영상  
　

SRM-51-XL 치수 : 1990(L) * 1490(H) * 2023(H) 투입구 : 550 * 1300  무게 : 4200KG	SRM-51-L 치수 : 1115(L) * 1600(H) * 2400(H) 투입구 : 500 * 900  무게 : 2500KG SRM-51-L 구동 동영상

자연에 존재 하고 있는 여러 가지 식물로부터 추출한 물질을 근본으로 하여 이를 물리적 합성 방법에 의거 제조한다. 본 제품의 제조법은 특허 출원을 준비 중이기 때문에 완전 공개는 곤란한 점이 있다.

수거 수집된 폐스티로폼            ↓  수집된 폐스티로폼을 투입구에 투입 후 파쇄 과정을 거쳐 감용            ↓  잉고트(ingot)의 생산            ↓  2차 가공이 쉬운 PIPE형 잉고트 생산            ↓  부피가 작은 통자형 잉고트 생산            ↓  투입 감용액 조절 타이머(단속 조절 예 : 4초간 휴지 후 1초간 분사)            ↓  물에 젖은 폐스티로폼 투입시 잉고트와 물이 분리되어 배출            ↓  생산된 잉고트 결정

SR-51은 폐스티로폼 감용기의 보조액으로써 잉고트(INGOT) 생산량의 0.3%를 소모함으로 용해하여 증류 분류하는 경비를 절약하였다.
폐E.P.S.를 투입구에 투입하면 파쇄기에서 담배갑 크기 정도로 파쇄된 후 SR-51이 안개 성상의 작은 입자로 분사되어 E.P.S.의 공기집을 열어 감용이 시작되면 비중이 적은 E.P.S.가 액으로 샤워한 후 감용기 내로 자동으로 들어가며 기계적으로 감용되어진다.
생산되는 잉고트는 2차 가공이 쉬운 PIPE형과 부피가 완전히 줄어드는 통자형이 있으며 수분이 많은 폐 E.P.S.를 투입하여도 기계상에는 아무런 문제가 없으며 SR-51이 비수용성인 관계로 잉고트와 물이 분리되어 배출된다.감용기의 후단에 PELLETIZING M/C를 추가하면 PELLET화도 쉽게 이룰 수 있다.

농수산물 시장	전자제품 취급 상가	E.P.S. 생산 공장
해변가 어시장	백화점	전자제품 생산 공장 등

SRM-51 전기식 감용기 1. 내분비계 장애물질(환경호르몬)이 발생치 않음. 2.악취,유해가스 등 2차 환경 문제가 전혀 발생치 않음 3. 모든 기종이 파쇄기, 투입구, 감용기 등이 일체형    이라 설치 면적이 적음. 4. 수분 함유된 EPS를 별도로 건조할 필요가 없음. 5. 장비의 소형화 실현으로 장비가격과 운전비 대폭      절감 할 수 있다. 6. 전기료가 70%이상 절감 됨. 7. EPS를 발생 현장에서 직접 감용하는 탑재식 이동   형 감용기 실현 8. 1~2시간의 예열이 필요치 않으며, 항시 가동이   가능함 9. 작업의 안정성이 높고, 작업 환경이 쾌적함. 1. INGOT→PELLET 과정에서 대량 전력 소비가 필요 2. 기계 설치 장소까지 운반이 어렵다. 3. 운전시 악취등 운전 환경이 열악하다. 4. PLANT 비용이 비싸다. 5. PLANT 고장이 잦다.

(주) T.R 환경기술 냉압식 감용기 전기식 감용기 운전최소인원 2인*1,000,000/月= 2,000,000원 4인 * 1,000,000/月=4,000,000원 (악취발생으로 운전요원 이동문제심각) 전기료 26kw*60원/h*10시간*25일/月 = 390,000원 150kw*60원/h*10시간*25일/月 = 2,250,000원 보수비용 100,000원/月 200,000원/月 (Gas발생으로 인하여 재질 부식이 심하며 스크류,실린더, 전기장치 수시로 교체) 기계설치면적 (단위 : mm) 2000*1600*(1670~2230) (W) (L) (H) 설치면적 3배 이상 감용액 100L/月 300,000원 (수입품 기준) (국산화 성공으로 가격 50%인하추진)   기계수명 10년 이상 5년 (재질의 부식이 원인) 合計 2,790,000원 8,250,000원

(주) T.R 환경기술 냉압식 감용기 전기식 감용기 운전최소인원 1인*1,000,000/月= 1,000,000원 2인 * 1,000,000/月=2,000,000원 (악취발생으로 운전요원 이동문제심각) 전기료 15kw*60원/h*10시간*25일/月=225,000원 70kw*60원/h*10시간*25일/月 = 1,050,000원 보수비용 100,000원/月 100,000원/月 (Gas발생으로 인하여 재질 부식이 심하며 스크류, 실린더, 전기장치 수시로 교체) 기계설치면적 (단위 : mm) 1100*1300*(14500~1950) (W) (L) (H) 설치면적 3배 이상 감용액 70L/月 200,000원 (수입품 기준) (국산화 성공으로 가격 50%인하추진)   기계수명 10년 5년 (재질의 부식이 원인) 合計 1,425,000원/월 4,050,000원/월

　

구 분 MODEL 처리용량 회전수 동 력 설치면적 고정식 SRM-51-XL 10㎥/h 60 rpm 26 kw 3㎡ x 1.7m(H) SRM-51-L 5㎥/h 60 rpm 17 kw 2.4㎡ x 1.7m(H) SRM-51-S 2㎥/h 60 rpm 7.5 kw 1.1㎡ x 1.5m(H) 이동식 SRM-51-XL-M 10㎥/h 60 rpm   4.5t트럭 적재 SRM-51-L-M 5㎥/h 60 rpm   2.5t트럭 적재 주의) ※ 1일 8시간 작업 기준          ※ 1개월 25일 작업 기준          ※ 사양은 설계에 따라 변경될 수 있음
	◈ 분리형 스티로폼 감용기 제품 사양 구 분 고정형 처리용량 5㎥/h 전 력 량 15kw
폐스티로폼 이동식 감용기(트럭 탑재)